(1)打开高位贮罐料液阀，将料液放入压料罐，并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。(2)打开节汽加热器进汽阀门，进行预热。(3)接通控制喷雾干燥机电源，使相应指示灯亮。(4)启动低温喷雾干燥机风机。(5)启动电加热器。(6)检查喷雾干燥机风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。

喷雾干燥机技术指用喷雾的方法，使物料以雾滴状态分散于热气流中，物料与热气体充分接触，在瞬间完成传热和传质的过程，使溶剂迅速蒸发为气体，达到干燥的目的。喷雾干燥机技术可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5～30秒，

造粒喷雾干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要造粒喷雾干燥机，造粒喷雾干燥机价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。造粒喷雾干燥机的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长造粒喷雾干燥机使用寿命，降低生产成沸腾制粒干燥机本，因此对造粒喷雾干燥机的正确操作以及加强维护保养**必要。

喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药(中药、西药、生物制药)食品、化工等科研部门在从事小试研究而设计的小型**喷雾干燥机,干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低，操作过程简单，方便,**适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味，具有良好的分散性，流动性和溶解性。溶剂可直接得到均匀

喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调

喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有**适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等。因所喷出的物料只是在喷成雾状时才受到高温且是瞬间受热，故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。喷雾干燥机原理：将溶液、乳浊液、悬

压力式喷雾干燥机主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是微粒状，不论是雾滴还是产品的粒都比其他二型式大，造成了雾滴干燥时间比较长，另外，喷出的雾化角也较小，一般在20-70度之间，所以干燥机的外形也以高塔形为主，这样才能使雾滴有足够的停留时间。给料液

喷雾冷冻干燥技术在中药制药中的应用实例——中药液一步喷雾干燥造粒喷雾干燥机在工业上的应用已经有一百多年的历史了。*早, 由于这一工艺的热效率低, 只用于价格高的产品(如奶粉) 或非用这种干燥方法不可的产品(如热敏性的生物化学产品)。近几十年来, 由于对喷雾干燥的不断研究和发展,喷雾装置逐渐完善、热工过程不断改进

喷雾干燥具传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且制品质量好，质地松脆，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，适用于热敏性药物，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。喷雾干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它还有着其它多种用途，例如：改变物质的大小、外形或密度，它能在生产过程中协助添加其它成份

喷雾干燥机喷雾干燥的过程是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴，在它下落的过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品，喷雾干燥机制粒机干燥技术具有以下几个显著的特点：（1）料液经喷雾后表面积大大增加，使干燥速度**迅速；（2）喷雾干燥机操作控制方便，生产过程简化；（

微型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成

喷雾干燥机的操作规程正常停车、故障停车以及故障停车顺序，每一部分都有其各自的内容，相互*立，缺一不可。喷雾冷冻干燥机正常停车顺序是：(1)关闭喷雾干燥机电加热器和蒸汽加热器。(2)关闭喷雾干燥机压料罐进气电磁阀，同时卸压，停止喷料。(3)清扫喷雾干燥机塔壁时，打开人孔进行清扫。(4)关闭风机。(5)关闭喷雾干燥机控