喷雾干燥机的分类方法有很多种，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按喷雾干燥机的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按喷雾干燥机的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。据调查喷雾干燥企业自上半年传统LPG型高速离心喷雾干燥机在化工行业保持畅销态势，目前配

喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展*快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较**。压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用**设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。喷雾干燥机也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。喷雾干燥机工作原理空气经过滤和加热，进入喷雾干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋

在使用离心喷雾干燥机前应作如下检查：1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；2、检查各个离心喷雾干燥机机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；3、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；4、检查离心喷雾干燥机门和观

中药浸膏喷雾干燥机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，不致使干燥物料过度受热，**适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般略低于排风温度。中药浸膏喷雾干燥机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用OCr19Ni9的不锈

喷雾干燥技术：指用喷雾的方法，使物料以雾滴状态分散于热气流中，物料与热气体充分接触，在瞬间完成传热和传质的过程，使溶剂迅速蒸发为气体，达到干燥的目的。该技术可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5～

喷雾干燥机适用于化工、食品、医药等许多产品的干燥。喷雾干燥塔常用的有下列各类：聚合物和树脂类、染料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀真菌剂、杀虫药类、碳水化合物类、乳蛋制品类、屠宰场的副产品、血和鱼制品类、洗涤剂和表面活性类、肥料类、有机无机化合物类等。喷雾干燥机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用304的不

喷雾干燥(简称喷干)是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水份的膏糊状物料在热风中雾化成细小液滴，近似于无限地扩大了水份的蒸发面积，从而使物料在短时间(约4~5秒)内干燥成粉末状或颗粒状的产品。喷雾干燥之所以干燥过程短是因为通过雾化器使料液在瞬间增大与空气的接触表面积，使之加速了传热和

喷雾干燥机实际上就是一种干燥机，将雾化的物料干燥成颗粒状粉料，其关键就是雾化(分散)、干燥(热交换)、造粒六个字。喷雾干燥机实际上也是通用装备在陶瓷工业生产中起到造粒、干燥的**化应用，喷雾干燥机对于传统陶瓷工业的现代化生产起着重要的作用。在当代四大成型方法中(注浆、塑性、特种、干或半干)当首

喷雾干燥*适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。该公司生产的喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%～98%的水分，完成干燥时间仅需数秒钟。该产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，纯度高、质量好，生产过程简单，

喷雾干燥机干燥速度快，产品性能好料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大大增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲

喷雾干燥机的闭式喷雾干燥系统也称封闭循环式喷雾干燥系统，它的特点是系统组成一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥，料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情况下，需用这种流程的物料都是不能接