闪蒸干燥机工作原理热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出

应用领域 ◎药品造粒及包衣药造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣。◎食品造粒及包衣 白砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。◎农药、颜料色素、染料造粒◎粉状、颗粒、块状物料干燥性能特点◎通过粉体造

闪蒸干燥机工作原理热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出

使用前应进行空运转试运行，试运行前应先检查高速搅拌机所有连接的紧固程度，以及电气设备的完整性，设备在使用前必须进行有效接地，然后合上总电源开关，接入电源，空转运行观察设备运行情况。 2.打开急停安全保护开关，然后按下绿色启动开关，注意电机转向。如果方向不对，请按红色开关停止机器并切断

闪蒸干燥机工作原理热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出

性能特点  装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作三向复台运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂．以达到均匀混合的目的。主机配变频调速，定时混合。可配真空上料系统，实现无尘化操作。筒体采用食品级不锈

工作原理 滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，

XSG旋转闪蒸干燥机工作原理经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分、**的质热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气

概述：在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助

闪蒸干燥机工作原理热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出

概述：在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助

性能特点  装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作三向复台运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂．以达到均匀混合的目的。主机配变频调速，定时混合。可配真空上料系统，实现无尘化操作。筒体采用食品级不锈